Pytanie:
Jak mogę wykończyć okrągły otwór, aby miał narożniki 90 stopni (płaskie dno)?
AlgebraicGeometryStudent
2015-10-09 04:38:25 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Mam pręt wolframowy o głębokości 10 mm i długości 5 cm. Jak mogę obrobić opisany otwór, aby zamiast skosu od końcówki głównego wiertła, miał on idealny narożnik 90 stopni dookoła, tak jakby końcówka wiertła była jak płaska frezarka? / p>

Jeśli nie jest to wykonalne, mogę pomyśleć o projekcie, który nie wykorzystuje tej większej dziury. W tym projekcie wnętrze dużego otworu zostanie wypełnione ceramiczną rurką AlO3, która ciasno otacza 1 mm D okrągłego drutu ze stali nierdzewnej, który przepływa przez środek.

Dwa odpowiedzi:
wwarriner
2015-10-09 04:47:35 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Najprawdopodobniej masz na myśli otwór z pogłębieniem walcowym, który może być wywiercony przy użyciu kawałka o tej samej nazwie. Alternatywnie, jeśli nie możesz znaleźć kawałka o odpowiednich wymiarach, możliwe jest usunięcie materiału za pomocą narzędzia do frezu palcowego w frezarce CNC o średnicy mniejszej niż otwór (powiedzmy 3 mm do 6 mm otworu), i zlecenie frezowania przez maszynę CNC serii okręgów, aż otwór uzyska odpowiedni kształt, a odpowiedni materiał zostanie usunięty. Z tego, co rozumiem, użycie frezu trzpieniowego o tej samej średnicy co otwór może spowodować zakleszczenie się i pęknięcie tytanu, co spowoduje zmarnowanie komponentu i zmarnowanie narzędzia. dodał, że maszyna CNC nie jest wymagana, a konwencjonalna frezarka może być używana w połączeniu ze stołem obrotowym. Wyrównaj oś otworu z osią stołu i odsuń oś wiertła od osi stołu o odpowiednią wielkość. Stół miałby wtedy taki sam efekt jak maszyna CNC, obracając część po małych okręgach.

Czy wiertło z pogłębieniem walcowym 15/64 cala = 5,953125 mm byłoby wystarczająco blisko?
Wyobrażam sobie, że możesz gdzieś znaleźć taki z wymiarami metrycznymi, jeśli naprawdę potrzebujesz „dokładnie” 6 mm. To, czy pomiar w calach jest wystarczająco blisko, jest pytaniem, na które musisz odpowiedzieć, tj. Wziąć pod uwagę swoje tolerancje i wpływ odchyleń na funkcjonalność.
Dla odniesienia istnieją standardy otworów, które mogą być warte [sprawdzenia] (https://www.carbidedepot.com/formulas-cb-metric.htm). Uzyskanie niestandardowego rozmiaru otworu może wymagać użycia maszyny CNC. M3 to 6,5 mm, a M2,5 to 5,4 mm, więc najbliższy standard, jaki znam, to ten, który zaproponowałeś.
Dla jasności - można to zrobić mniejszą techniką frezowania trzpieniowego na dowolnej frezarce - nie musi to być CNC. Na konwencjonalnej frezarce użyłbyś stołu obrotowego, którego oś jest nieco odsunięta od osi wrzeciona.
Wallace Park
2016-01-30 05:08:47 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Wow, wolfram, co? Kiedy widzę egzotyczne materiały, zazwyczaj popełnia się błąd projektowy. Inna odpowiedź, którą podaje „starrise”, jest błędna z różnych powodów. Pogłębiacze są zwykle używane tylko do wykonywania gniazd, a nie do wiercenia otworów nieprzelotowych.

Jeśli naprawdę chcesz to zrobić, właściwą strategią byłoby umieszczenie przedmiotu obrabianego w czteroszczękowym uchwycie na tokarce i zgrubnie wytnij otwór wiertłem z węglika spiekanego zamontowanym w stopce.

Następnym krokiem będzie wykończenie cylindrycznej formy z tlenku glinu J 40-60 za pomocą obciągacza obrotowego. Zamontuj formę w koniku tokarki, a następnie zakończ otwór. Wyczyść dokładnie tokarkę, ponieważ teraz będzie na niej pokryta żwirem. Jeśli twój otwór wymaga dobrego wykończenia (co nie jest oczywiste, biorąc pod uwagę to, co napisałeś do tej pory), możesz powtórzyć proces z formą o gradacji 200.

Następnie musisz uzyskać rozszerzenie zamontuj do konika i zamontuj wiertło z węglika o mniejszej średnicy, aby zgrubnie wykonać mały otwór. Ponownie użyj formy do szlifowania, aby wykończyć mały otwór. W zależności od tolerancji małego otworu prawdopodobnie będziesz musiał poprawić kształt, ponieważ będzie się on zużywał podczas szlifowania otworu.

Oczywiście wszystko musi być przez cały czas koncentryczne, więc musisz być dokładne sprawdzanie bicia na każdym kroku.

Wszystkie te prace można również wykonać w wiertarce (lub frezarce), jeśli wykonasz odpowiedni uchwyt roboczy. Używając wiertarki lub frezarki, maksymalna precyzja będzie wynosić odpowiednio 0,005 "i 0,002". Tokarka będzie miała 0,0002 ".



To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...